Kuinka ohjata metallilevyn käsittelyn taivutustarkkuutta ±0,10 mm:n sisällä?
Taivutus on tärkeä prosessi ohutlevyn käsittelyssä. Yleensä peltiosat, joiden taivutustarkkuus on ±{{0}},10mm, ovat tarkkuuslevyn työstöosia. Tavallisen ohutlevyn työstöprosessin mukaan laserleikkaustarkkuutta voidaan säätää noin 0,10mm, taivutustarkkuutta säädetään arvolla {{10}},2{ {14}} ~ 0,30mm on normaalia, hitsaustarkkuutta on suhteellisen vaikea hallita, yleensä voidaan ohjata 0,30 ~ 0,50 mm:n välillä on erittäin hyvä. Vastaavasti levyn tarkkuustyöstö edellyttää osien suurempaa mittatarkkuutta ja pintakäsittelyn esteettistä ulkonäköä. Sen ominaisuus on korkea tarkkuusvaatimus taivutusmittojen toleranssista ±0,10 mm. Jos CNC-rei'itys on peltityöstön lähtökohta, niin CNC-taivutus on tarkkuuslevytyöstön alku. Yleisesti ottaen laserleikkauskoneella ja CNC-rei'illä ±0,10 mm:n tarkkuuden saavuttaminen ei ole vaikeaa, mutta sen jälkeen, kun tuotteen koon tarkkuus on taivutettu ±0,10 mm: iin, sitä ei ole helppo saavuttaa. Tiedätkö sitten kuinka ohjata ohutlevyn käsittelyn taivutustarkkuutta ±0,10 mm:n sisällä?
Peltityöstön taivutustarkkuutta säädetään ±0,10 mm:n tarkkuudella:
1, taivutustyöntekijöiden tulee olla ammattitaitoisia, kokeneita, älä vaihda usein käyttäjää. Taivutuskerroin vaikuttaa taivutusmitan tarkkuuteen. Pellin taivutusmitta on määritetty laajennuspiirustuksen yhteydessä. Laajennetussa kaaviossa taivutuskerroin on avaintekijä taivutuskoon määrittämisessä. Paisuntakaavion laskennan epätarkkuus vaikuttaa suoraan ohutlevyn taivutuksen mittatarkkuuteen.
2. Peltiteknikot tuntevat ohutlevykehitysperiaatteen ja voivat määrittää tarkasti tarkan taivutuskertoimen teorian ja käytännön mukaan. Materiaalin massa vaikuttaa taivutusmittatarkkuuteen ja materiaalin paksuus suoraan taivutuskertoimeen ja taivutustarkkuuteen. Ratkaisu: Osta suurilta terästehtailta, vahvista paksuusmittojen tarkistus. Materiaalien erilaiset mekaaniset ominaisuudet voivat myös vaikuttaa taivutusmittatarkkuuteen, kuten teräslevy tai pehmeä tai kova, mikä johtaa erilaisiin vetolujuuksiin.
3. Yritä kuivata peltituote samalla teräslevyerällä ja tarkista taivutuskerroin samalla teräslevyerällä. Yhteenvetona voidaan todeta, että ohutlevyn käsittelyn taivutustarkkuutta säädetään ±0,10 mm:n tarkkuudella. Peltityöstössä CNC-taivutuskone vaikuttaa taivutustarkkuuteen, liukusäätimen pysäytysasento vaikuttaa taivutuskulmaan ja takalevyn asento vaikuttaa taivutuskokoon. Nämä tarvitsevat parempaa CNC-taivutuskonetta ratkaistakseen. Siksi käyttäjän kokemus ja tekniikka vaikuttavat taivutustarkkuuteen. Liian suuri tai liian pieni voima, kun työntekijä työntää ohjauslevyä, vaikuttaa myös metallilevyn käsittelyn taivutustarkkuuteen.
Taivutustarkkuuteen vaikuttavat tekijät:
1. Työstökoneen taipuman epätasainen kuormitus on todennäköisin syy taipuman muodonmuutokseen. Jos taivutuskoneen työpituus on 3200mm, koneen vasemmalle ja oikealle puolelle jaetun sylinterin vetoisuus on 100t. Kuorman ollessa päällä liukukappale taipuu ja muotoutuu niin, että liukusäätimen keskiosan todellinen siirtymä vähenee, jolloin työkappale kulman koko pituussuunnassa on epäjohdonmukainen, keskikulma on suurempi kuin ilmiön kaksi päätä, jotka vaikuttavat suoraan työkappaleen mittatarkkuuteen.
2 Työkappaleen kehitysmateriaalin laskentatarkkuus Kehitettävän materiaalin tarkkuus vaikuttaa suoraan työkappaleen kokoon. Työkappaleen koko lasketaan työkappaleen koon mukaan. Laskennassa käytetään taivutuskerrointa. Tämä taivutuskerroin on empiiristä tietoa eri materiaaleista eri pituisia ja eri muotoisia taivutuspäivänä on joitain eroja. Mutta varsinaisessa laskelmassa käytetään samaa arvoa. Syynä materiaalivirheen kehittymiseen on myös aihion käsittelyvirhe, jolloin leikkauskoneen aihio tuottaa poikkeavan todellisen arvon teoreettisesta arvosta, mikä vaikuttaa myös mittatarkkuuteen.
3, eri materiaaliluokkien levyn epätasaisuus, levyn paksuus ja kovuus vaihtelevat, eri valmistajien paksuus on myös erilainen, materiaalin paikannusreuna, jos purse on erittäin suuri tai suuri kosketus, muodostuskäsittely aiheutti materiaalin pään laajeneminen vaikuttaa taivutuskoon tarkkuuteen. Tai kun levy rullataan, se pomppii takaisin epätasaisen lujuuden vuoksi, mikä johtaa virheisiin tarkkuusvirheissä.
4, takaisinjousto rakon taivutuksessa, taivutusjännityslevyn muutoksen vuoksi tuottaa suurimman taivutusjännityksen, joka syntyy materiaalin taivutusosassa ulkopinnan. Tyydyttävän taivutuskulman saavuttamiseksi tulisi toteuttaa "ylimääräinen taivutus".
Itse työstökoneen taivutusmuodonmuutosten vähentäminen on yksinkertainen tapa parantaa työkappaleen taivutustarkkuutta.
Peruslähtökohtana on varmistaa, että liukukappaleen muodonmuutos on tasainen. Tämän johdonmukaisuuden ansiosta työkappale saa hyvän tasaisen kulman koko pituudeltaan. Tekninen toimenpide tämän tavoitteen saavuttamiseksi on rakentaa ylämuotin yläpuolelle kiilarakenne kompensoimaan työstökoneen ylemmän moduulin aiheuttamaa taivutusvirhettä.
Käyttöhetkellä ylempi liukukappale säädetään keskeltä kuperaksi kaareksi ennen taivutustyöstöä. Kun kuormitus on kohdistettu, liukukappaleen muodonmuutos muuttuu suoraksi, jotta saavutetaan tavoite, joka on periaatteessa yhdenmukainen todellisen siirtymän kanssa. Materiaalin muodonmuutoksen vuoksi jokaisessa käsittelyssä erittäin tarkkoja osia on säädettävä liukuvan lohkon esikatselussa jatkuvan testitaivutuksen, säädön, mittauksen ja syklin uudelleentestauksen taivutuksen kautta, jotta saadaan lopulliset mittatarkkuuden vaatimukset.
Voit voittaa tarkkuusvirheen, joka johtuu epätasaisista materiaaleista materiaalien valinnassa ja valita levyn tasaisen tekstuurin, valitsemalla näiden materiaalien valmistajien ammattimaisen tuotannon. Tällaisilla valmistajilla on täydelliset tuotantolaitteet ja paremmat tekniset palvelut. Ymmärtääksesi valmistajan yksityiskohdat, kuten tuotantolisenssin, päätuotteen testiraportin ja sitten kattavan analyysin valmistajan erilaisista tiedoista, voiko se täyttää yrityksen vaatimukset, jotta voidaan valita vakaat prosessiparametrit käsittely. Taivutusprosessin tulisi yrittää eliminoida materiaalin pomppimisen aiheuttaman tarkkuuden vaikutus varsinaisessa taivutusprosessissa, koska eri työkappaleiden käsittelyn muoto ei ole sama, joten on tarpeen käyttää erilaisia taivutusasteita. Materiaalin palautuminen voi muodostaa kokonaisvaltaisen vaikutuksen, joka vaikuttaa mittatarkkuuteen.
