Hydrauliset, sähköiset ja hybridi-CNC-jarrujen jarrujen palautusmittaus Sormet 3D-tulostustekniikalla
Paina jarru Mittaus voi tehdä taivutuksen tai rikkoa sen erityisesti silloin, kun työskentelet tiukasti sietävien tai epätavallisen muotoisten työkappaleiden kanssa. Joskus osa on yksinkertaisesti mahdotonta mitata jopa 5- tai 6-akselisen puristusjarrujärjestelmän taustajärjestelmällä.
Jos olet kokenut operaattori, voit arvioida osan oikein käyttämällä muutamia mittaus temppuja, kuten laserpistoja tai pin-mittoja, mutta nämä ongelmat vievät aikaa.
Nyt on kuitenkin toinenkin tapa. Jos haluat muodostaa epämiellyttäviä tai muuten vaikeasti mitoitettavia osia, voit kääntyä johonkin, mitä saatat nähdä lapsikoulun tieteen ja tekniikan laboratoriossa: 3-D-tulostin.
Prosessin tekninen nimi, jota monet tulostimet käyttävät, on sulatettu filamenttivalmistus tai FFF. Löydät nämä 3-D-tulostimet, jotka tekevät muoviosia kaikkialla näinä päivinä. Lapsesi saattavat tulla kotiin koulusta painetun luomuksen avulla. Mutta nämä pienet FFF-tulostimet ovat löytäneet myös fab-myymälässä.
Osavolyymi on edelleen tärkeä; loppujen lopuksi mittarin tulostaminen kestää vähän aikaa ja aikaa. Mutta jos sinulla on pieni 3-D-tulostin valmiina, taustakuvan asettaminen ei vie paljon aikaa. Sen sijaan, että kamppailisit pin-mittarilla tai poistettaisiin aiemmin laser-ommeltu reuna, saatat huomata, että vain mukautetun taustamateriaalin tulostaminen voi tehdä paljon järkeä.
Paininjarrujen taivutuskoneiden perusteiden mittaaminen
Sinulla on kuusi erilaista tapaa mitata osa puristinjarrujen taivutuskoneesta
Voit mitata tyhjän reunan taivutuslinjaan, joka on yksinkertaisin ja usein ihanteellinen menetelmä, varsinkin silloin, kun tarvitset tiukkoja toleransseja.
Voit mitata aiemmin muodostuneen mutkan taivutuslinjaan, joka toimii hyvin useimmissa tapauksissa, vaikka tämä yhdistää virheet, jotka useiden taivutusten yli voivat pinota ja pakottaa osan sietämättömyydestä.
Voit mitata reiän tai ominaisuuden taivutuslinjaan käyttämällä nastamittaria tai vastaavaa menetelmää. Tämä toimii hyvin, jos reiän sijainti tai muu ominaisuus on kriittinen.
Voit mitata kapenevaa reunaa suoraan taivutuslinjaan. Jos sinulla on 6-akselinen taustamittari, voit yleensä käyttää kääntyvää sormea, joka voi kaapata osan reunan.
Sama pätee samankaltaiseen tilanteeseen, jossa mittaat kapenevan taivutuslinjan (toisin sanoen sellaisen, joka ei ole kohtisuorassa sivuihin) suoraan reunaan.
Lopuksi voit mitata epäsäännöllisen muodon tai reunan taivutuslinjaan. Joidenkin epätavallisten olosuhteiden vuoksi tämä tarkoittaa lähes aina epäsäännöllisen reunan mittaamista taivutuslinjaan.
Kolmiulotteisen painetun jarrun jarrun taustamateriaalissa voi olla apua lähes kaikissa tällaisissa mittaustilanteissa yhdellä asteella tai toisella. Joissakin tilanteissa - kuten mitattaessa suoraa tyhjää reunaa - ongelma on harvoin. Mutta koska kaikki, jotka ovat työskennelleet metallinvalmistuksessa, tietävät liian hyvin, oddball-työpaikat ovat yleensä näkyvissä aikataulussa. Mutta jos ajattelet eri tavalla ja käytät strategisesti 3-D-tulostusta, nämä oddball-työpaikat eivät välttämättä ole aivan niin outoa.
Painetun jarrujen jarrupalojen mutterit ja pultit
Myymälät voivat käyttää erilaisia luovia tapoja sijoittaa painettu insertti olemassa olevan taustamusiikin päälle. Joissakin nykyisissä mittausjärjestelmissä on pultit, joissa on tavallisesti sormea. Pidikkeessä on normaali mittauspinta, jota voidaan käyttää tavanomaisissa töissä, mutta siihen voidaan sijoittaa 3-D-painettu muovinen insertti. Tämä tarkoittaa sitä, että sormella ei voi tehdä vain vakiomittausta, vaan myös käsitellä niitä haastavia mittaustöitä, kuten epäsäännöllinen reuna.
Paina jarrujen taivutusmittaus Epäsäännöllisen reunan avulla
Jos epäsäännöllinen reuna on vain kosmeettinen eikä kriittinen ulottuvuus, voit joskus vain ”tehdä sen toimimaan” liu'uttamalla osaa mahdollisimman hyvin pysähdyksiä vasten. Tulet olemaan epäjohdonmukaisia, mutta jos kyseessä on vain ulkonäkö, pienet muutokset laipan mittoihin eivät välttämättä ole tärkeitä.
Epäsäännöllinen reuna voi kuitenkin olla enemmän kuin näyttää. Joskus reuna palvelee funktiota tai tarvitsee tietyn toleranssin, jotta se mahtuu suurempaan kokoonpanoon. Tällöin vain ”sen tekeminen” ei todellakaan tee.
Historiallisesti sinulla on ollut kolme vaihtoehtoa. Ensinnäkin voit käyttää nastaa mitattaessa olemassa olevaa reikää, joka tietysti toimii vain, jos työkappaleessa on reikä, ja reiän sijainti on kriittinen ulottuvuus, joka pitää muodostetun osan toleranssin sisällä. Jos aukkoa mitattaessa pakotetaan toleranssivirhe, jos et halua sitä, niin olet onnea. Pin-arvon mittaus kestää jonkin aikaa, joten yksi prototyyppi- tai pienimuotoista työtä varten ei usein ole järkevää.
Toinen vaihtoehto on laserpisto. Tämä edellyttää suoran tai kartiomaisen reunan leikkaamista laseriin (reunan, jonka tahansa 6-akselisen taustan voi käsitellä) ja mikrotappauksen lopullisen ääriviivan reunasta, jonka voit katkaista taivutuksen jälkeen. Tämä voi toimia hyvin, jos epäsäännöllinen reuna piilotetaan lopulliseen kokoonpanoon, mutta jos se on altistunut reuna, sinun on ehkä poistettava se, joka ei ole enää vapaa.
Sinulla voi olla kolmas vaihtoehto, jos osassa on suora reuna vastakkaisella puolella. Voit yksinkertaisesti kääntää osan ympäri ja mitata vastakkaisen reunan. Turvallisuus voi kuitenkin olla ongelma tässä. Useimmille osille ja erityisesti suurille paneeleille on aina parasta säilyttää suurin osa osan painosta kuljettajan puolella. Tämä estää sinua pääsemästä syvälle työkalun taakse manipuloida osaa. Lisäksi tiiviisti siedettävässä työssä voi olla useita ylimääräisiä taivutuksia työkappaleen keskellä, ja mittaaminen vastakkaista reunaa vasten voi pakottaa taivutusvirheen kriittiseen ulottuvuuteen.
Kaikki tämä sanoi, mitä on tulostaa mittarilevy? Tässä tapauksessa voit yrittää suunnitella ja tulostaa mittarilevyn, joka sopii täydellisesti epäsäännölliseen reunaan. Muutaman kokeilun jälkeen painettu mittatyökalu voitaisiin sijoittaa jopa työnkuljettajan sisälle sekä tulosteita ja muita työohjeita.
Tapered taivutukset ja kartiomainen laipat
Useimmat modernit taustakuvat, joissa on kallistuskyky, voivat käsitellä kapenevaa reunaa erittäin hyvin. Mutta sitten sinulla on ne pariton osat, joilla on epätavallinen kartio tai muodostuneet ominaisuudet, jotka aiheuttavat mittausongelmia.
Voit kuvitella ongelman miettimällä backgauge-sormeasi piikkinä, peukalolla selässä ja sormessa sivussa. Työkappaleen liu'uttaminen takakaiuttimen “peukaloon” antaa etupuolelle (X) -asennon, ja sormiosa antaa oikean ja vasemmanpuoleisen asennon (Z-suunta monissa puristusjarruissa).
Tämä toimii erinomaisesti kapenee- seen, kunnes sinulla on laippa. Esimerkiksi aiemmin taivutettu laippa voi ulottua alaspäin (negatiivinen R-suunta). Tällöin etupaneelissa oleva sormella ei pääse selkäpuolelle. Sama voidaan sanoa sivulaipalle, joka ulottuu oikealta vasemmalle. Molemmissa tapauksissa voit tulostaa taustapeilin, jossa on paikka tai vastaava ”pidike”, joka vastaa näitä sivulaippoja.
Kummalliset tyhjät muodot voivat esittää omia mittaushaasteitaan. Sano, että sinulla on suora mutka, jonka olet mittaamassa pois kartiomaisesta laipasta, jolloin saat 135 asteen kulman sivun ja laipan reunan välillä. Vakiovarusteinen sormi ei ehkä pysty tarttumaan tähän kulmaan hyvin.
Sama koskee puolen ja laipan välistä terävää kulmaa. Sinulla voisi olla laippa, joka on kapeneva vain 15 astetta, ja saatat ajatella, että mikä tahansa 5- tai 6-akselinen taustamalli voisi käsitellä sitä. Mutta entä jos sivukulman ja laipan reunan välinen kulma on vain 55 astetta? Mittarin sormilla voi olla kova aika tarttua siihen akuuttiin kulmaan. Joten riippumatta siitä, kuinka yksinkertainen kartiomainen laippa näyttää, saatat silti törmätä ongelmiin.
Molemmissa tapauksissa 3-D-painetut kulmamittarit voivat olla ratkaisu. Jos tulostat mittasuojuksen, joka sopii täydellisesti 135 asteen kulmaan, sinulla on kiinteä mittausstrategia ja toistettava taivutusprosessi. Voit käyttää tavanomaisia tapitappeja kartioitua reunaa pitkin. Loppujen lopuksi, riippumatta siitä, miten työkappale on outoa, tarvitset vielä vain kolme pistettä, jotta voit arvioida jotain riittävän hyvin. Tällöin koko mittapistopainikkeen painatus on löytää kaksi kohtaa, joita vakio-taustapeili ei löydä.
Pin Gauge tai Not to Pin Gauge?
Sano, että sinulla on lokero, jossa on 1-in. laippa koko matkan - ei mitään tavallista, paitsi yksi pieni yksityiskohta. Suunnittelija haluaa, että lokero voidaan taittaa sen jälkeen, kun se on kiinnitetty suurempaan koriin. Lokeron toisessa päässä on laippa, jolla on leveä säde ja aukko lohkareille, jotta lokero voi taittaa alaspäin. Mikään ei ole fancy, mutta miten voit mitata tämän jarru?
Tässä osassa on reikä, joten voit kääntyä nastamittariin. Mutta pin-mittarin asettaminen ja paikantaminen vie aikaa. Jos sinulla on pieni 3-D-tulostin, voit tulostaa taustamateriaalin siten, että se sopii yhteen lohkon ääriviivojen kanssa. Sitten voit laittaa sen yhdelle mittarin sormista, kun käytät jarrun jäljellä olevia sormia vakiona pysähtyneinä.
Mielikuvitus on raja
Kaikki nämä painetut sovellukset eivät ole täysin uusia. Muutama metallien valmistuksessa käytettävän 3-D-painatuksen varhainen käyttöönotto on ollut hiljaa tekemässä tämän kaltaisia mittareita (eikä vain taustamalleja vaan myös eri mittareita, kuten myös eri tyyppisiä). Mutta kolmiulotteinen tulostus on edelleen hyvin uusi, joten siellä on paljon alueita kartoitettavaksi. Mielikuvitus voi auttaa kartoittamaan enemmän aluetta.
Esimerkiksi monet monimutkaiset osat vaativat nykyään useita täsmällisiä taivutuksia, mikä tarkoittaa taivutusjärjestystä, paitsi virheen pakottamiseksi ei-kriittisestä ulottuvuudesta, mutta myös sen varmistamiseksi, että sinulla on hyvä mittapinta jokaiselle taivutukselle sekvenssissä.
Sano, että sinulla on osa, jossa sekvenssin viimeinen taivutus pakotti sinut liukumaan kappaletta taaksepäin eikä päätä, mutta ylöspäin 30 astetta. Se ei ole ihanteellinen mittaustilanne. Taivutussekvenssin muuttaminen olisi tavallisesti helpoin tapa välttää tämä, mutta entä jos osien muotoilu ei tehnyt tätä mahdollista, tai toinen taivutusjakso pakotti virheen kriittiseksi ulottuvuudeksi?
Voisit yrittää osan uudelleensuunnitteluun, mutta entä jos olisi toinen tapa? Entä jos voitaisiin tulostaa mittari, joka voisi pitää osan paitsi oikeassa X-ulottuvuudessa, vaan myös oikeassa korkeudessa, joten lopulliseen taivutukseen nähden, että pariton laippa voisi liu'uttaa siististi ylöspäin 30 asteen kaltevuuteen, mikä mahdollistetaan mukautetun painetun taustamateriaalin lisäys?
