Levytulostus leimalla
Ensin aloitetaan perusasiat. Levy on yksi voimakkaimmista materiaaleista, jotka voidaan helposti taivuttaa ja leikata. Sen vahvuuden ansiosta se on ihanteellinen ehdokas tekemään osia, jotka vaativat hyvää kantavuutta. Myös useilla metallilevyillä on hyvä korroosionkestävyys sekä hyvä sähkönjohtavuus. Tämä tekee metalle hyvän ehdokkaan sähkökomponentteihin.
Monenlaisia metallilevyjä voidaan leikata ja muodostaa kuolemaan. Kaikki kultaista erikoistyöhön erikoistuneita superleiteitä voidaan leimata. Kaikista nykyisin leimattujen materiaalien terästä on kuitenkin yleisimpiä. Saatavilla on satoja teräslajeja, jotka ovat lieviä erikoistehosteisiin erikoislujaisia teräslajeja varten.
Ruostumatonta terästä käytetään monissa leimauskohteissa. Tietyt ruostumattomasta teräksestä valmistetut laatut, kuten keittiön altaiden valmistukseen käytetyt tyypit, tarjoavat erinomaisen muovattavuuden, kun taas toiset tarjoavat suurta korroosiota ja lämmönkestävyyttä. Jotkin ruostumattomat teräkset voidaan kovettaa sen jälkeen, kun ne on leimattu. Näitä tyyppejä käytetään usein kirurgisten työkalujen ja korkealaatuisten veitsien valmistamiseen.
Leimausohjelmaan valittu metalli on tyyppiä ja paksuutta, joka voidaan leikata ja muodostaa osaan, joka sopii ja toimii oikein. Ennen prosessin vahvistamista tai muokattavaksi tekemistä voidaan tehdä, sillä on oltava hyvä käsitys materiaalin mekaanisista ominaisuuksista. Erityisiä kriittisiä ominaisuuksia käsitellään tarkemmin myöhemmässä artikkelissa. Heidän tuntemisensa avulla voit selvittää, voidaanko metallia muodostaa tai leikata kuolla; kuinka monta operaatiota tarvitaan; mikä työkaluterästyyppi on tarpeen; puristuskapasiteetti; ja muut muotin suunnitteluparametrit. Yritetään kehittää prosessia ilman, että ymmärrät leikattavaa ja muodostavaa materiaalia, on erittäin riskialtista ja voi johtaa katastrofaaliseen epäonnistumiseen.
Mikä on puristus kone metallinmuodostukseen?
Se vie paljon voimaa ja energiaa leikkaamaan ja muodostamaan levyjä. Esimerkiksi 10-in.-halkaisijaltaan ympyrän leikkaaminen 0,125-paksuisesta lievästä teräslevystä, kestää noin 157 000 kiloa. painetta. Jotta tämä voitaisiin tehdä perspektiivinä, sinun on pudottava noin 13 elefanttia leikkausreiän päälle, jotta se tunkeutuu metallilevyn läpi.
Metallipuristin on erityinen kone, joka toimittaa tarvittavan voiman muodostamaan ja leikkaamaan metallilevyä. Harkitse tätä: Yksi tonni on 2 000 lbs. Saavutetaan voima, joka on 157 000 lbs. vaatii puristimen, jonka vähimmäisvoima on 78,5 tonnia. Nykypäivän standardien mukaan tämä on hyvin pieni, alhaisen tonnin paino. Puristimet vaihtelevat tonnilta 10-50 000; 50 000 tonnia vastaa 100 miljoonaa kiloa. Press turvallisuusmenetelmät ovat kriittisiä. Jopa pienin puristin ei pysähdy käsivarrelle tai sormelle.
Nykyisin käytössä olevat lukuisat puristimet voidaan ryhmitellä kolmeen perustyyppiin: kampiakseli, hydraulikäyttö ja servomoottori. Monia muunnelmia on olemassa. Jotkut tavallisimmista ovat rako-kehys, suorat sivut ja silmukkapyörät.
Jotkin arkistopuristimet voivat käyttää nopeudella, joka ylittää 1500 iskua minuutissa. Näitä yleisesti kutsutaan suurnopeusjyrsinkoneiksi. Muut puristimet voivat pyöriä hyvin hitaasti ja tuottaa vähemmän osia tietyn ajan kuluessa. Puristussyklien nopeus perustuu useisiin tekijöihin, kuten arkin tyyppiin, osan muotoon ja kokoon, käytettävän muotin tyypin sekä leimausprosessissa käytettävän automatisoidun laitteen tyypin mukaan.
Kaikki puristimet käyttävät liikkuvan osan tai puristimen osan nimeltä ram. Yksi puolisko suuttimesta on kiinnitetty pylvääseen, kun taas toinen puoli on kiinnitetty pultin levyn paikallaan olevalle osalle. Pituus, jota kara kulkee yhteen suuntaan, kutsutaan puristimen iskusta. Puristimilla on iskunpituudet 0,250 - 40 tuumasta käyttötarkoituksen mukaan.
Jotta saumaisi monenlaisia paksuuksia, puristimen sulkukorkeuden on oltava säädettävissä. Sulkukorkeus voidaan määritellä etäisyydeksi pylvään pohjapinnasta tukipalkin yläpintaan, kun puristusmassa on alimmassa pisteessä. Me kutsumme tätä ram-asentoa alhaalla kuolleeksi keskukseksi.
Älä sekoita puristimen iskunpituutta sulkemiskorkeudella. Hydraulisten ja servopuristimien poikkeuksia lukuun ottamatta iskunpituus on vakioetäisyys, kun taas sulkukorkeutta voidaan muuttaa. Esimerkiksi, jos lehdistössä on 8-in. iskunpituus on 8 tuumaa alaspäin ja 8 tuumaa ylöspäin 16 sylinterin koko syklin etäisyydelle. Asema, jossa tunkki käynnistää tämän liikkeen, on säädettävissä, mutta matkan pituus 8 tuumaa tai iskunpituutta on ei.
Leikkeen koko sulkukorkeuden säätö vaihtelee puristimen tyypin, koon ja tarkoituksen mukaan. Esimerkiksi 500 tonnin puristinpuristin, jota tyypillisesti käytetään muotinrakentajien käytössä, voi olla suuri sulkemiskorkeuden säätö; 10 in. - 20 tuumaa ei ole harvinaista. Tämä sallii muotiliikkeen rakentaa ja kokeilla monia eri kuolee tyyppejä ja kokoja.
Suurnopeusjyrsimillä on tyypillisesti lyhyet iskunpituudet ja siten erittäin pieni sulkukorkeuden säätö. Liiallisen iskunpituuden omaavan puristimen käyttö voi johtaa alaosan ulostuloon. Tämä johtuu siitä, että jarru liikkuu liiallisella etäisyydellä ennen kuin kuolema todella suorittaa työn.
Kuten aiemmin mainittiin, hydrauli- ja servomoottorit ovat poikkeuksia näistä perussäännöistä. Näissä puristimissa on molemmat säädettävät sulkimen korkeudet ja iskunpituudet, jotka ovat hyviä ehdokkaita erilaisiin leimaustoimintoihin.
Huolehdi siitä, että valitset lehdistön. Muuttujat, kuten vetoisuus, iskunpituus, sängyn koko, taipumisnopeudet, ramnopeudet, ajetyypit ja sulkimen korkeussäätö ovat erittäin tärkeitä. Yksi tärkeimmistä seikoista on kuitenkin se, että lehdistö on erittäin tärkeä osa metallin leimausprosessia. Väärä tyyppi tai huonosti ylläpidettävä puristin voi johtaa epäonnistumiseen kuidun laadusta riippumatta. Kun puhun julkisen seminaarin, kerron osanottajilleni: "Sinulla voi olla kuoleman helmi, mutta jos laitat sen kirkastettuun 200 tonnin jätteenpuristimeen, teet roskakoriä." Älä hylkää lehdistön merkitystä.
