CNC-paneelin taivutin monitaivutusratkaisuun
Monenpuoleinen taivutuskeskus eli CNC Panel Bender on yksi CNC-taivutuskoneista. Yleisesti ottaen se kuuluu automaattiseen älylaitteeseen, joka taivuttaa automaattisesti levyn useita reunoja monenvälisessä prosessissa, kuten neljän sivun taivutuksessa, ja vaihtaa automaattisesti reunoja. ratkaisemaan monenvälisen taivutuksen kerralla.
Tällä hetkellä on kolme päätaivutusmenetelmää: manuaalinen, puoliautomaattinen ja robottiyksikkö. Automaatioaste on lisääntynyt, mutta tehokkuuden pullonkaulaa ei voida muuttaa. Monenvälisen taivutuskeskuksen ei tarvitse vaihtaa muottia, sillä on lyhyt työisku ja nopea syöttö, ja sen kokonaistehokkuus on 3-4 kertaa manuaalisen taivutuskoneen tehokkuus.
CNC Panel Benderiä voidaan soveltaa monilla teollisuudenaloilla, kuten suurnopeusjuna-, alusta- ja kaappi-, ovienvalmistus-, laajamittaiset suunnittelu- ja laitteet, alumiiniverhoseinien koristeluteollisuus, tarkkuuslevyjen valmistusteollisuus, täydellinen sähkölaiteteollisuus , hissiteollisuus, elektroniikkateollisuus jne.
Soveltuvat kohteet: ne, jotka vaativat suurta taivutustarkkuutta, monimutkaista taivutusta ja suurta taivutusta. Tällä hetkellä näytön ja arkistokaapin ylälevy, pohjalevy, sivulevy, ovilevy, takaosa ja laminaatti on kaikki valmiina automaattisessa taivutuskoneessa. Lyhyesti sanottuna, paitsi että pilari, jäykiste ja muut nauhamaiset osat käsitellään tavallisella taivutuskoneella, kaikki muut levyn muotoiset osat valmistetaan taivutuskeskuksessa. Hiiliteräslevy, ruostumaton teräslevy, alumiinilevy, kuparilevy, kalvolevy, värillinen teräslevy ja muut metallilevyt.
Verrattuna perinteiseen CNC Press -jarrutaivutuskoneeseen, paneelitaivuttajalla on luonnollisia etuja paneelien käsittelyssä - työvoiman säästö, nopea nopeus ja hyvä tuotteen johdonmukaisuus.
Panel Benderin ohutlevyprofiilin taivutusnopeus on vain 0,2 sekuntia veistä kohti. Laite voi taivuttaa automaattisesti ylös ja alas taivutusprosessin mukaan ympyränkaaren, kuolleen reunan ja eri kulmien kokoonpanotaivutuksen toteuttamiseksi. Kattava keskimääräinen tehokkuus voi olla yli 3 kertaa suurempi kuin tavallisen saman spesifikaation omaavan NC-taivutuskoneen, mikä säästää paljon työvoima- ja muottikustannuksia yritykselle. Käsitellyn levyn koko on 1400x1400mm ja 2000mmx1500mm. X-, y-, C-, V1-, V2-, Z1-, Z2-, W1-, W2- ja P-akseleita ohjataan. Kaikki tämän osan taivutuskeskukset ovat servokäyttöisiä, mikä voi täysin säästää energiaa ja vähentää yrityksen kulutusta ja vähentää käyttökustannuksia.
Kiinassa valmistettu CNC Panel Bender voi työskennellä itsenäisesti ja tuottaa tehokkaasti erilaisia eritelmiä osista. Yleismuotti voidaan säätää automaattisesti ohjelman asettaman koon mukaan ilman säätöaikaa, mikä varmistaa käyttäjän turvallisuuden ja tuotteen laadun. Paikannusprosessi suoritetaan vain kerran koko taivutuksen alussa. Toiminto suoritetaan tässä syklissä. Taivutuslevy ja pyörivä rakenne säilyvät ennallaan käsittelyn alusta loppuun. 0.01 asteen resoluutio varmistaa korkean tuotannon joustavuuden.
CNC-taivutuskoneen L-taitto
90 astetta kulmasta? Alennus ja ei-90? Alennus.
According to processing, it is divided into general processing (l>v/2) ja erikoiskäsittely (l
1>Suulake valitaan materiaalin, levyn paksuuden ja muovauskulman mukaan.
2>Paikannusperiaate
1) Perustuu kahden taka-asetusmittarin periaatteeseen ja työkappaleen muodon sijoitteluun.
2) Kun takasäätömittari on sijoitettu, kiinnitä huomiota taipumaan, ja sen on oltava online-tilassa samassa keskellä kuin työkappaleen taivutuskoko.
3) Pienen taivutuksen tapauksessa käänteisen asennon käsittely on edullinen.
4) On parempi pysyä mittarin keskikohdan takana. (takasäätömittaria ei ole helppo kallistaa ylös nojaten)
5) On parempi olla lähellä takimmaista säätömittaria sijoitusreunassa.
6) Pitkä sivu on parempi.
7) Apuasemointi kiinnikkeellä (epäsäännöllinen asemointi viistetyllä reunalla).
3>Varotoimenpiteet
Kiinnitä huomiota paikoitustilaan koneistuksen aikana ja takatulkin liiketilaan eri paikoituskäsittelytiloissa. Kun suulaketta kootaan, sitä on taivutettava ja takasäätömittaria vedettävä taaksepäin, jotta työkappale ei pääse muodonmuutosta taivutettaessa. Kun suuri työkappale taivutetaan sisäisesti, koska työkappaleen muoto on suuri ja taivutusalue pieni, työkalun ja taivutusalueen on vaikea yhtyä, mikä johtaa työkappaleen vaikeaan asettamiseen tai taivutustyökappaleen vaurioitumiseen. Edellä mainittujen tilanteiden välttämiseksi voidaan työstön pituussuunnassa lisätä asemointipiste, jolloin työstö voidaan sijoittaa kahteen suuntaan, mikä tekee käsittelystä ja paikannuksesta mukavan, parantaa työstöturvallisuutta, välttää työkappaleen vaurioitumisen, ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
