Metallien taipumisen painemerkkien poistaminen painamalla jarrua
Valmiiksi maalattujen metallilevyosien tai osien, jotka on valmistettu alumiinista, ruostumattomasta teräksestä, messingistä, kuparista ja muista materiaaleista, joita ei maalata, taipuminen aiheuttaa todennäköisesti jälkiä. Ja kertoimet ovat hyvät, että asiakkaat eivät hyväksy niitä. Painemerkinnät ovat ikivanha ongelma, jolla on historiallisesti ollut melko rajallisia ratkaisuja, ja jopa ne, jotka usein vaarantavat puristinjarrun tuottavuuden.
Varhainen ratkaisu tämän ongelman lievittämiseen oli käyttää teräksestä tai alumiinista valmistettuja puristinjarrujen pidikkeitä, joissa käytettiin muottina toimivaa polyuretaanipehmustetta. Tämä menetelmä toimi normaalisti hyvin - ja toimii edelleen - poistamalla leimamerkit, mutta siihen liittyy useita luontaisia ongelmia. Ne sisältävät polyuretaanityynyn heikkenemisen käytön aikana, mikä aiheuttaa tarpeen usein kulmasäätöjä. Lisäksi tyyny pyrkii keräämään rakeita tai roskia, jotka saattavat löytää tiensä metallilevylle. Kun jäännös upotetaan tyynyyn, se aiheuttaa muottijäljet.
Lisäksi materiaalin työntämisen polyuretaanityynyyn aiheuttaman vastuksen takia taivutustonnimäärän vaatimukset osan muodostamiseksi kasvavat merkittävästi ja saavuttavat erittäin korkean tonnimäärän. Tämä pätee, kun taivutetaan osia työkalulla, jolla on suuri pinta-ala, kuten suuret säteen rei'itykset. Ja lopuksi, polyuretaanityynyjen käyttö on kallista, varsinkin kun taivutetaan pitkiä osia, koska niiden käyttöikä on melko lyhyt.
Toinen usein käytetty ratkaisu on polyuretaanilevy, jota tyypillisesti myydään rullina, joiden leveys ja paksuus vaihtelee, 100 jalkaan. joissakin tapauksissa jalka. Tämä tuote on tavallisesti kiinnitetty muotin päihin C-kiinnikkeillä. Kun käytetään pitempiä pituuksia, keskiosa kiinnitetään normaalisti muottiin kanavanauhalla, nauhalla tai vastaavilla teipillä.
Polyuretaanilevy toimii hyvin estämään leikkausjäljet, varsinkin kun sitä käytetään suurten olkasäteiden kanssa. Levyn paksuus vähentää kuitenkin suuttimen V-aukon leveyttä ja voi siten tehdä aihion muuttaa aihion kokoa.
Kun se on päällystetty muotin päälle ja kiristetty paikalleen, on polyuretaanilevy myös venytettävä iskun pohjaan jokaisella mutkalla, mikä lisää osan muodostamiseen tarvittavaa tonnistoa. Taivutuksen aikana levyn läpi kulkevan materiaalin ja venytyksen jokaisessa taivutuksessa käytetyn venymisen yhdistelmä saa sen kulumaan nopeasti. Tämä synnyttää puristinjarruoperaattorin tarpeen irrottaa levyn usein ja siirtää telaa muotin pituudelta eteenpäin tuodakseen uuden osan levystä muotin olkasäteiden yli. Vaikka tämä prosessi tuottaa suotuisia osia, se voi verottaa puristinjarrun tuottavuutta.
Vaihtoehtoisena ratkaisuna monet puristinjarrujen valmistajat ovat lisänneet tuotevalikoimaansa muotoja, joilla on suuret olkasäteet V-aukoissa. Tämä eliminoi stanssimerkinnän alkuvaiheen ja usein vahingollisimman vaiheen - talttaus, joka tapahtuu, kun kuolee pienillä olkasäteillä V-aukoissa tunkeutuu materiaaliin taivutuksen aikana. Kun materiaali työnnetään syvemmälle V-aukkoon, pienillä olkasäteillä varustettu V-aukko tunkeutuu ja työntyy materiaalin läpi ja jättää materiaaliin rumia uria tai vaikutelmia sekä aggressiivisia jälkiä, jotka syntyvät, kun materiaali vedetään terävien olkasäteiden yli .
Suuremmilla olkasäteillä, yleensä 1,5 kertaa materiaalipaksuus tai suurempi, olkasäteet eivät tunkeudu materiaaliin. Tämä antaa materiaalille mahdollisuuden liukua olkasäteiden yli ja poistaa pahimman merkinnän. Tämä asettaa ensiluokkaisen tarpeen tarvita tarkkoja hiottuja olkapään säteitä, jotka ovat kovetettuja ja joilla on erittäin hieno pinta.
Suuremmat olkasäteet eliminoivat materiaalin kaivamisen, mutta se ei ole ainoa huolenaihe. Leikkausmerkintöjen toinen vaihe tapahtuu todennäköisesti. Materiaalia voi vahingoittaa metalli-metalli-kontakti, joka tapahtuu, kun materiaali liukuu muotin olkasäteiden yli. Ainoa tapa poistaa tässä taivutusvaiheessa syntyvä muottijälki on sijoittaa suojaeste materiaali ja muotti.
Parempi ratkaisu
Viimeaikainen kehitys taistelumerkintöjen torjunnassa on tiheään kudotun nailonliinan käyttö, jota usein kutsutaan "ei-mar-kankaaksi". Toisin kuin polyuretaanilevyt, No-Mar-kangas on paljon kovempi ja siksi paljon kestävämpi, joka tarjoaa käyttökelpoisen elinkaaren jopa kymmenen kertaa pidempään kuin polyuretaanilevy. Koska se on kovempaa ja tiheämpää materiaalia, sitä ei tarvitse venyttää iskun pohjaan jokaisella mutkalla.
Tämä lisää sen käyttöikää, vähentää sen siirtokertojen määrää ja eliminoi polyuretaanilevyjen negatiivisen vaikutuksen tonnistovaatimuksiin. Kuten polyuretaanilevyt, sen käyttöikä paranee huomattavasti, kun käytetään muotteja, joilla on suuri olkasäde.
